loading...
sepehrbetonYAZD
mazarit بازدید : 2 یکشنبه 03 تیر 1403 نظرات (0)

بتن یکی از پرکاربردترین و اصلی ترین مصالح ساختمانی در صنعت ساخت و ساز است. کیفیت و استحکام بتن در این صنعت بسیار حائز اهمیت است و یکی از عوامل اصلی تعیین کننده کیفیت بتن، عیار آن می باشد. عیار بتن به میزان مواد سیمانی موجود در هر مترمکعب بتن اشاره دارد و این موضوع تأثیر بسزایی بر خواص مکانیکی، دوام و پایداری ساختارهای بتنی دارد. در این مقاله به بررسی اهمیت عیار بتن و نقش آن در صنعت ساخت و ساز پرداخته می شود.

عیار بتن چیست؟

عیار بتن به مقدار سیمان موجود در هر مترمکعب بتن اطلاق می شود. این شاخص به طور مستقیم بر خواص مکانیکی بتن از جمله استحکام فشاری، خمشی و کششی تأثیرگذار است. همچنین عیار بتن بر خواص دوام و پایداری آن نیز تاثیرگذار است. در ادامه درمورد اهمیت کنترل عیار بتن به طور کامل تر توضیح داده ایم.

1 . مقاومت بتن

عیار بتن مستقیماً با مقاومت آن ارتباط دارد. افزایش عیار، موجب افزایش مقاومت فشاری بتن می‌شود. انتخاب عیار مناسب بر اساس مقاومت مورد نیاز،  بسیار مهم است.

2 . دوام و پایداری

عیار بتن بر دوام و مقاومت بتن در برابر عوامل محیطی تاثیر دارد. عیارهای بالاتر، بتن را در برابر خوردگی، یخبندان و سایر آسیب‌های محیطی مقاوم‌تر می‌کند.

بنابراین، انتخاب عیار بتن مناسب بر اساس شرایط پروژه از جمله مهم‌ترین تصمیمات در طراحی و اجرای سازه‌های بتنی است.

روش های اندازه گیری عیار بتن

برای اندازه‌گیری عیار بتن، از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و مزایای خود را دارند. در زیر به برخی از این روش‌ها اشاره کرده ایم.

1 . روش آزمایش فشاری

این روش متداول‌ترین و معتبرترین روش اندازه‌گیری عیار بتن است. در این روش، نمونه‌های مکعبی یا استوانه‌ای بتن تحت آزمایش فشاری قرار می‌گیرند و میزان مقاومت فشاری آنها اندازه‌گیری می‌شود.

مقاومت فشاری بتن با توجه به طرح اختلاط و سن بتن تعیین می‌شود. مقادیر به دست آمده با مقادیر طراحی شده مقایسه می‌شود تا عیار بتن مشخص شود.

2 . روش نفوذپذیری

در این روش، میزان نفوذپذیری بتن به آب یا هوا اندازه‌گیری می‌شود. هر چه بتن متراکم‌تر باشد، نفوذپذیری آن کمتر است که نشان‌دهنده عیار بالاتر است. آزمایش‌های نفوذپذیری مانند آزمایش‌های نفوذ آب، نفوذ هوا و نفوذ یون کلر انجام می‌شوند.

3 . روش اندازه‌گیری موج فراصوت

در این روش، سرعت انتشار امواج فراصوت در بتن اندازه‌گیری می‌شود. هر چه بتن متراکم‌تر باشد، سرعت انتشار موج فراصوت در آن بیشتر است که نشان‌دهنده عیار بالاتر است. این روش برای بررسی یکنواختی بتن نیز کاربرد دارد.

در مجموع، روش آزمایش فشاری، متداول‌ترین و معتبرترین روش اندازه‌گیری عیار بتن است که نتایج آن با سایر روش‌ها نیز قابل تطبیق و تایید است. انتخاب روش مناسب بستگی به شرایط و اهداف پروژه دارد.

انواع عیار بتن

1 . بتن پیش‌تنیده

بتن پیش‌تنیده شامل تیرهای یا زه‌های فولادی است که قبل از ریخته شدن بتن، تنیده می‌شوند. این روش به مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی کمک می‌کند و معمولاً برای سازه‌های پلی و ساختمان‌های بلند استفاده می‌شود.

2 . بتن معمولی

این نوع بتن دارای نسبت مشخصی از مواد مختلف است که به طور معمول عبارتند از: سیمان، ماسه، سنگدانه، آب.

این عیار اغلب برای ساختمان‌های کوچک تا متوسط ​​استفاده می‌شود و برای کاربردهای مختلفی از جمله بتن‌کاری پیچیده، ساخت پایه و ستون‌ها و همچنین بتن‌کاری دیوارها مناسب است.

۲ . بتن مسلح

بتن مسلح علاوه بر مواد اصلی بتن، حاوی فولاد مسلح نیز است که جهت تقویت و افزایش مقاومت در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شود. این نوع بتن برای ساخت سازه‌های بلند و با بار فشاری و کششی قوی مناسب است.

۴ . بتن سبک

بتن سبک عیاری از بتن است که حاوی مواد خاصی مانند سنگدانه‌های سبک، سیمان و مواد پلیمری است. این نوع بتن به دلیل وزن کمتر و خواص عایق حرارتی و صوتی مناسب برای کاربردهایی مانند ساخت دیوارهای جداره و پوشش‌های سقف مناسب است.

انتخاب نوع عیار بتن بستگی به مرحله طراحی، اجرا و کنترل کیفیت بتن دارد. در هر مرحله، عیار مناسب با توجه به شرایط پروژه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نتیجه گیری

در مجموع عیار بتن به عنوان یکی از مهم ترین پارامترهای تعیین کننده کیفیت در صنعت ساخت و ساز مطرح است. افزایش عیار بتن موجب بهبود خواص مکانیکی و دوام آن می شود که این موضوع اهمیت بسزایی در پایداری و ایمنی ساختارهای بتنی دارد. با این وجود تعیین عیار بتن مناسب با توجه به الزامات طرح و محدودیت های موجود همواره چالشی است که باید مورد توجه قرار گیرد.

برای دریافت جدول عیار بتن و مقاومت فشاری به وب سایت سپهر بتن مراجعه کنید و با همکاران ما ارتباط بگیرید.

mazarit بازدید : 0 یکشنبه 03 تیر 1403 نظرات (0)

بتن آماده یک محصول ساختمانی پیش ساخته است که از ترکیب مناسب سیمان، سنگدانه ها (شن و ماسه)، آب و در صورت نیاز افزودنی های مختلف تهیه می شود. این نوع بتن در کارخانه های مخصوص تولید و سپس برای استفاده در پروژه های ساختمانی به محل مورد نظر حمل می گردد. استفاده از بتن آماده به دلیل کنترل دقیق مقادیر اجزای تشکیل دهنده، تضمین کیفیت، سرعت و سهولت اجرا، بسیار رایج شده است. این روش نه تنها صرفه جویی در زمان و هزینه را به همراه دارد، بلکه از نظر استانداردهای کیفیتی و ایمنی نیز مزایای قابل توجهی را ارائه می نماید. در این مقاله ما به معرفی بتن آماده و بررسی آن خواهیم پرداخت. 

بتن آماده چیست؟

همانطور که گفته شد، بتن آماده نوعی بتن است که در کارخانه ها تحت نظارت مهندسین خبره ساخته می‌شود و پس از آن توسط میکسر به محل پروژه حمل می‌شود. با این حساب، بتن به شکل یکنواخت مخلوط شده و دیگر نیازی به مخلوط کردن بتن در محل پروژه نیست. 

ترکیبات بتن آماده

برای آشنایی کامل با بتن آماده، باید با اجزای تشکیل دهنده آن آشنا شویم. همانند انواع دیگر بتن، بتن آماده نیز از ترکیب سنگدانه ها، سیمان، آب و در صورت نیاز افزودنی های مختلف تولید می گردد. ترکیب این اجزا می تواند بر اساس نیازهای پروژه و درخواست مشتری، در کارخانه تولید بتن آماده تنظیم شود. با این حال، سه جزء اصلی و مهم در ساختار بتن آماده عبارتند از آب، سیمان و سنگدانه ها که در ادامه به معرفی و بررسی آنها می‌پردازیم:

سیمان

سیمان، پایه و اساس تشکیل بتن آماده است. این ماده به بتن استحکام و مقاومت می بخشد و باعث چسبندگی و اتصال اجزای سنگدانه ای به یکدیگر می شود. در تولید بتن آماده، معمولا از انواع سیمان هیدرولیکی یا مکمل های سیمانی استفاده می گردد.

آب

آب، نقش حیاتی در فرایندهای شیمیایی و واکنش های هیدراتاسیون سیمان دارد که منجر به ایجاد استحکام و مقاومت در بتن می شود. آب مورد استفاده در بتن آماده باید دارای pH بین 5 تا 8 باشد و عاری از املاح و مواد معدنی زیان آور باشد. در پروژه های دور از کارخانه، گاهی آب در محل پروژه به بتن اضافه می شود یا از مواد کند کننده واکنش استفاده می گردد.

سنگدانه‌ها

سنگدانه ها بیشترین درصد حجمی را در ترکیب بتن آماده تشکیل می دهند. معمولا از شن، ماسه و یا سنگ های خرد شده گرانیت و آهکی به عنوان سنگدانه در تولید بتن آماده استفاده می شود. انتخاب نوع و دانه بندی مناسب سنگدانه ها، تاثیر مستقیمی بر خواص نهایی بتن آماده خواهد داشت.

انواع بتن آماده

آشنایی با انواع مختلف بتن می‌تواند به شما در انتخاب نوع مناسب بتن برای پروژه‌های ساختمانی کمک شایانی نماید. در ادامه به معرفی و بررسی برخی از انواع رایج بتن می‌پردازیم تا با آگاهی بیشتر بتوانید گزینه مناسب را انتخاب کنید.

  • بتن آماده معمولی: این نوع بتن، ساده‌ترین و متداول‌ترین نوع است که از ترکیب پایه‌ای سیمان، آب و سنگدانه‌ها تشکیل می‌شود. بتن آماده معمولی انعطاف‌پذیری بالایی دارد و در انواع پروژه‌های ساختمانی کاربرد گسترده‌ای دارد.

  • بتن آماده نمایی یا تزئینی: این نوع بتن با ترکیب ویژه‌ای از مواد تولید می‌شود تا دارای ظاهر و بافت خاص و زیبایی باشد. بتن نمایی معمولا در معماری داخلی و خارجی برای اهداف تزئینی و زیبایی‌بخشی به محیط‌های مسکونی، تجاری و عمومی مانند استخرها و پیاده‌روها استفاده می‌شود.

  • بتن خودمتراکم: در این نوع بتن، از مقدار بیشتری آب استفاده می‌شود تا روانی و اسلامپ بالایی داشته باشد. بتن خودمتراکم به دلیل خاصیت جریان‌پذیری بالا، بدون نیاز به متراکم‌سازی مکانیکی در قالب‌ها جای می‌گیرد که می‌تواند هزینه‌های بتن‌ریزی را کاهش دهد.

  • بتن فیبردار یا مسلح: در تولید این نوع بتن، از الیاف مختلف مانند فیبرهای فولادی، شیشه‌ای یا مصنوعی استفاده می‌شود که باعث افزایش مقاومت کششی، خمشی و ضربه‌ای بتن می‌گردد. بتن فیبردار در پروژه‌هایی که نیازمند مقاومت ساختاری بالاتری هستند، کاربرد دارد.

 

مزایای استفاده از بتن آماده

استفاده از بتن آماده دارای مزایای متعددی است که در ادامه به برخی از رایج ترین آنها اشاره کرده‌ایم: 

  1. مقاومت بالا

  2. سهولت در استفاده

  3. صرفه جویی اقتصادی

  4. کاهش هزینه های کارگر

  5. نیاز به مواد اولیه کمتر

  6. آلودگی کمتر محیط کار

  7. افزایش سرعت کار

کاربرد بتن آماده

کاربردهای بتن آماده بسیار گسترده و متنوع است. این نوع بتن در پروژه های ساختمانی مختلف از جمله ساخت ساختمان های مسکونی، تجاری، اداری، پل ها، تونل ها، سدها، جاده ها و سایر سازه های بتنی مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از بتن آماده در پروژه های عمرانی بزرگ به دلیل کنترل کیفیت بالا، سرعت و دقت اجرا بسیار رایج است. همچنین در کارهای ساختمانی کوچک مانند ریختن کف، دیوارها، ستون ها و سایر اجزای سازه ای نیز از بتن آماده استفاده می شود. علاوه بر این، بتن آماده در ساخت قطعات پیش ساخته بتنی همچون بلوک ها، لوله ها، تیرچه ها و غیره نیز کاربرد دارد.

نتیجه گیری

در این مقاله با بتن آماده و کاربرد آن در صنعت ساخت و ساز آشنا شدید. بتن آماده به عنوان یک محصول مدرن و باکیفیت، انقلابی در صنعت ساخت و ساز ایجاد کرده است. با توجه به مزایا و کاربردهای گسترده بتن آماده، استفاده از این محصول در پروژه‌های ساختمانی به طور روزافزون در حال افزایش است. انتخاب نوع مناسب بتن آماده با توجه به کاربری مورد نظر و شرایط پروژه، از جمله عوامل مهم در اجرای موفق هر پروژه به شمار می‌رود.

اگر شما هم به دنبال بتن برای پروژه های ساختمانی خود هستید، شرکت سپهر بتن نیلگون یزد، ارائه دهنده انواع بتون آماده در عیار های مختلف می‌باشد. برای اطلاع از قیمت بتن و هزینه بتن آماده، می‌توانید به وب سایت سپهر بتن مراجعه کنید. 

mazarit بازدید : 3 یکشنبه 27 خرداد 1403 نظرات (0)

در فرآیند ساخت ساختمان ها و سازه های بتنی، مرحله بتن ریزی از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. این مرحله شامل فرایند های مختلفی است که باید با دقت و توجه کامل انجام شود تا بتن تولید شده از کیفیت و مقاومت مناسبی برخوردار باشد. شناخت این مراحل به مهندسان و کارگران کمک می‌کند تا فرآیند بتن ریزی را به درستی انجام دهند و از بروز مشکلات احتمالی در سازه نهایی جلوگیری نمایند. در این مقاله ما به معرفی و بررسی مراحل بتن ریزی خواهیم پرداخت. 

بتن ریزی چیست؟

بتن ریزی، در واقع یک عملیات خاص است که برای استحکام سازه با استفاده از قالب های خاص برای شکل گیری بتن انجام می‌شود. این روش دارای کاربرد گسترده‌ای است که از جمله آنها می‌توان به ساخت خانه های مسکونی، برج ها، سد ها و … اشاره کرد. 

مراحل بتن ریزی

بتن ریزی به طور کلی به چهار دسته کلی تقسیم می‌شود که در ادامه به معرفی و بررسی کامل آنها خواهیم پرداخت:

مرحله اول: آماده سازی بتن

یکی از مهمترین کارها قبل از شروع فرایند بتن ریزی، آماده سازی و ترکیب بتن می‌باشد که اگر به خوبی انجام نشود می‌تواند مشکل ساز باشد. در این مرحله سه اقدام باید انجام شود که در ادامه به معرفی و بررسی آنها می‌پردازیم:

دسته بندی و بچینگ بتن

در این مرحله مواد مورد نیاز تهیه بتن مانند سنگدانه و یا سیمان، اندازه گیری و وزن کشی می‌شوند. وزرن کشی بتن به صورت حجمی و وزنی انجام می‌شود که وزن کشی وزنی دقیق تر و بهتر است اما در پروژه های بزرگ به دلیل حجم زیاد بتن، معمولا از وزن کشی حجمی استفاده می‌کنند. 

مخلوط کردن بتن

در این مرحله، پس از اندازه گیری مواد اولیه، به خوبی باهم مخلوط می‌شوند تا به بافت و رنگ یکدستی برسند. در این مرحله دوبار بتن را مخلوط می‌کنند، یکبار هنگامی که مخلوط خشک است و یک بار پس از اضافه کردن آب. 

حمل بتن به پروژه

آخرین مرحله، حمل بتن به پروژه می‌باشد. این مرحله از اهمیت بالایی برخوردار است و بتن باید با نهایت دقت به پروژه حمل شود تا کارایی و انسجام خود را از دست ندهد. حمل بتن توسط کامیون های مخصوص انجام می‌شود. 

مرحله دوم: آرماتور و قالب بندی

مرحله ی حساس بتن ریزی نیازمند تخصص مهندسان و متخصصین این حوزه است. در فرآیند آرماتوربندی سقف، مهندسین با اتکا به دانش و تجربه ی خود، بار وارده بر پی، تعداد طبقات سازه، کیفیت زمین و سایر عوامل را به دقت بررسی کرده و بر اساس آن، تعداد آرماتورهای مورد نیاز را تعیین می کنند. علاوه بر پی، ساخت سقف و ستون نیز به قالب‌بندی و آرماتوربندی نیاز دارد. این فرایند نقش مهمی در استحکام و پایداری سازه ایفا می‌کند. 

مرحله سوم: بتن ریزی

انتقال بتن به نقطه مورد نظر، مرحله‌ای حیاتی در فرآیند ساخت و ساز است. این کار باید با دقت و به روشی اصولی انجام شود تا از کیفیت و انسجام نهایی بتن اطمینان حاصل شود. براید این کار از روش های متعددی استفاده می‌کنند که از رایج ترین آنها می‌توان به پمپ های زمینی و هوایی، تسمه نقاله و باکت و جرثقیل اشاره کرد. 

عمل بتن ریزی باید با دقت و سرعت یکنواخت انجام شود تا از برجستگی و لایه لایه شدن بتن جلوگیری شود. همچنین تا حد امکان باید سعی کنیم تا بتن را به نزدیکی موقعیت اصلی بریزیم تا جداسازی باعث آسیب به بتن نشود. 

مرحله چهارم: ویبراسیون بتن

پس از ریختن بتن، مرحله‌ای حیاتی به نام حباب‌گیری آغاز می‌شود. وجود حباب‌های هوا در میان لایه‌های بتن می‌تواند تا 30 درصد از مقاومت آن را کاهش دهد. برای از بین بردن این حباب‌ها، از روشی به نام ویبراسیون استفاده می‌شود. در این روش، لرزش‌هایی به بتن اعمال می‌شود تا حباب‌های هوا به سطح آمده و از آن خارج شوند. نکته مهم در ویبراسیون، مهارت و تجربه اپراتور است. استفاده بیش از حد از ویبراتور می‌تواند به بافت بتن آسیب برساند.

انواع مختلفی از ویبراتورهای بتن مانند لرزشی، فشاری و ترکیبی وجود دارد که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. پس از اتمام مرحله ویبراسیون، بتن به مدت حدود 24 ساعت زمان می‌برد تا خشک شود. در این مدت، باید قالب‌ها در جای خود ثابت نگه داشته شوند تا شکل نهایی بتن حفظ شود.

اما کار با بتن پس از قالب‌گیری به پایان نمی‌رسد. در چند روز بعد از جدا کردن قالب‌ها، بتن به مراقبت و رطوبت‌رسانی نیاز دارد تا به طور کامل سفت شده و ترک نخورد. رطوبت‌رسانی به بتن می‌تواند به روش‌های مختلفی مانند پاشیدن آب، پوشاندن با گونی خیس یا استفاده از مواد نگه‌دارنده رطوبت انجام شود.

اصول بتن ریزی

برای این که در نهایت بهترین نتیجه را از بتن ریزی دریافت کنید، باید اصول و روشهایی را دنبال کنید که ما در ادامه به معرفی آنها پرداخته‌ایم: 

  • از بتن تازه و باکیفیت استفاده کنید.

  • از لرزش طولانی و زیاد بتن خودداری کنید.

  • از پوشش مناسب برای جلوگیری از ورود باران به داخل بتن استفاده کنید.

  • میلگردها و محل بتن ریزی را قبل از شروع کار با آب سرد شستشو دهید و از تمیز بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

  • از انجام عملیات بتن ریزی در ساعات میانی روز و زیر تابش مستقیم خورشید خودداری کنید.

نتیجه گیری

در این مقاله پاسخ سوال بتن ریزی چیست را به خوبی دریافت کردید. بتن ریزی فرآیندی پیچیده و حساس است که شامل مراحل مختلفی می باشد. هر کدام از این مراحل باید با دقت و ظرافت کامل انجام شود تا بتن نهایی از کیفیت و مقاومت مطلوبی برخوردار باشد. سپهر بتن نیلگون یزد ارائه دهنده انواع بتن در استان یزد می‌باشد. شما می‌توانید انواع بتن را با بهترین کیفیت از سپهر بتون خریداری نمایید. همچنین، تیم خبره سپهر بتون از اختلاط تا بتن ریزی شما را همراهی خواهد کرد.

mazarit بازدید : 3 شنبه 26 خرداد 1403 نظرات (0)

بتن به عنوان یکی از مصالح اصلی در ساخت و ساز، نقش مهمی در استحکام و پایداری سازه‌ها ایفا می‌کند. با وجود مقاومت بالای بتن، این ماده در معرض پدیده ای به نام ترک خوردگی قرار دارد که می‌تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و عمر مفید سازه تاثیر منفی بگذارد.  شناسایی و درک عمیق علل ایجاد ترک در بتن، گامی اساسی در جهت پیشگیری و یا ترمیم به موقع آن ها به شمار می‌رود. ترک‌های بتنی می‌توانند در مراحل مختلفی از جمله حین یا بعد از فرآیند بتن ریزی، به وجود آیند و علل متعددی می‌توانند در بروز آنها دخیل باشند. در این مقاله ما به معرفی ترک خوردگی بتن و بررسی علت های آن خواهیم پرداخت. 

ترک خوردگی بتن چیست؟

ترک خوردگی بتن یا crack به این معنی است که بتن بر اثر شکستگی یا شکاف به دو یا چند قسمت تقسیم می‌شود. این ترک ها بر روی نمای ظاهری تایر گذار هستند و یا حتی در شرایط حاد می‌توانند ویژگی های سازه را تغییر دهند. 

دلایل ایجاد ترک در بتن

ترمیم بتن های آسیب دیده به زمان و هزینه زیادی نیاز دارد. بنابراین بهتر است با شناسایی دلایل ایجاد ترک و جلوگیری از آنها، تا حد امکان از آسیب و صرفه هزینه و زمان جلوگیری کنیم. در ادامه به معرفی دلایل ایجاد ترک در بتن و بررسی آنها خواهیم پرداخت. 

بتن ریزی در هوای گرم

هوای گرم با افزایش تبخیر، باعث می‌شود که بتن به سرعت خشک شود و بتن به دلیل خشک شدن بیش از حد دچار ترک خوردگی می‌شود. علاوه بر این، بتن ریزی در هوای گرم باعث ایجاد حباب در بتن و ترکیدگی آن می‌شود که این عمل احتمال جمع شدگی و شکستگی بتن را افزایش می‌دهد. بنابراین پیشنهاد می‌شود که از بتن ریزی در فواصل گرم و در ساعات اوج گرما خودداری کنید. 

ویبره نامناسب بتن

در مراحل پایانی بتن‌ریزی، از دستگاه‌های ویبره مخصوص برای لرزاندن بتن و پخش یکنواخت آن استفاده می‌شود. این فرآیند که به اصطلاح "ویبره کردن بتن" نامیده می‌شود، نقشی حیاتی در کیفیت نهایی بتن ایفا می‌کند. لرزش ایجاد شده توسط دستگاه ویبره، حباب‌های هوا را از بین برده و باعث فشرده‌تر شدن و درهم‌تنیدگی بیشتر ذرات تشکیل دهنده بتن (سنگدانه، سیمان و آب) می‌شود. استفاده از دستگاه های ویبره کوچک به دلیل نداشتن قدرت کافی و جا گذاشتن هوا در بین بتن می‌تواند یکی از علت های ترک خوردگی بتن باشد. 

مشکلات نظارتی و اجرایی

در فرایند بتن ریزی حضور یک متخصص و خبره برای نظارت در این فرایند ضروری می‌باشد. هرگونه اختلال در روند نظارت و اجرای بتن ریزی، می‌تواند مشکلات بزرگی را به بار آورد که یکی از آنها ترک در بتن می‌باشد. 

استفاده از بتن اسلامپ بالا

منظور از اسلامپ بتن، میزان سفت بودن بتن است. استفاده از بتن اسلامپ بالا، باعث جمع شدگی و در نهایت ترک خوردگی بتن می‌شود. لازم به ذکر است که اگر برای روان تر کردن بتن و کاهش اسلامپ از آب استفاده کنید، احتمال ترک خوردگی در بتن بیشتر خواهد شد. 

دیر شاقول کردن بتن

برای حفظ پایداری و محکم تر شدن ستون های بتنی، از روشی به نام شاقول استفاده می‌کنند. اگر بین خشک شدن بتن و شاقول کردن آن فاصله زیادی باشد بتن دچار ترک خوردگی خواهد د. این موضوع در مناطق گرم و در فصل تابستان بیشتر خواهد بود. 

کیفیت بتن

مواد استفاده شده در بتن و نسبت ترکیب آنها تاثیر زیادی در کیفیت نهایی بتن خواهند داشت. به طور کلی هر چه نسبت سیمان به سنگدانه بیشتر باشد، احتمال جمع شدگی، خزش و ترک در بتن بیشتر خواهد بود. همچنین افزایش نسبت آب نسبت به دیگر اجزای بتن نیز می‌تواند یکی از دلایل ترک خوردگی بتن باشد. 

انواع ترک بتن

با آگاهی از انواع ترک ها در بتن، می‌تواید مناسب ترین روش را برای ترمیم آنها پیدا کنید. در ادامه ما به معرفی و بررسی رایج ترین انواع ترک در بتن پرداخته‌ایم:

ترک خوردگی ناشی از جمع شدگی پلاستیک

ترک‌های انقباضی بتن که به عنوان ترک‌های جمع‌شدگی پلاستیک نیز شناخته می‌شوند، رایج‌ترین نوع ترک در مراحل اولیه‌ی سخت شدن بتن هستند. این ترک‌ها به دلیل از دست رفتن زودهنگام آب از بتن تازه رخ می‌دهند. در فرآیند هیدراتاسیون سیمان، آب موجود در مخلوط بتن با ذرات سیمان واکنش داده و منجر به سخت شدن بتن می‌شود. با این حال، اگر سرعت تبخیر آب از سطح بتن بیشتر از سرعت هیدراتاسیون باشد، می‌تواند منجر به کاهش حجم بتن و ایجاد ترک شود. 

ترک مویی

ترک مویی بتن، هنگام خشک شدن به وجود می‌آید و علت ایجاد آن، نیرو های وارده و یا آب رفتگی می‌باشد. همچنین اگر فاصله بین بتن ریزی و ترک مویی کم باشد می‌توان یکی از دلایل ترک خوردگی را مخلوط نشدن کامل مواد بتن دانست. 

ترک موزاییکی

ترک‌های موزاییکی، سوسماری یا کریزینگ، دسته‌ای از ترک‌های بسیار ریز با عمق کم هستند که معمولاً در مراحل اولیه سفت شدن بتن، پس از گیرش نسبی و قبل از تبادل رطوبت قابل توجه با محیط اطراف، به وجود می‌آیند. این ترک‌ها ظاهری شبیه به پوست سوسمار یا شبکه‌ای از ترک‌های شش ضلعی نامنظم دارند که ابعاد آن‌ها بین 50 تا 100 میلی‌متر در عرض و کمتر از 3 میلی‌متر در عمق است.

راهکار های جلوگیری از ترک بتن

حال که با علت های ترک بتن آشنا شده‌اید، لازم است بدانید که چگونه می‌توانید از بروز اینچنین ترک ها جلوگیری نمایید. در ادامه به بررسی روش هایی خواهیم پرداخت که می‌توانند از ترک خوردگی بتن جلوگیری کنند:

  • بررسی کیفیت بتن و اندازه گیری نسبت مواد استفاده شده در آن

  • بررسی اسلامپ بتن

  • جایگزین کردن آرماتور های FRP به جای میلگرد های فولادی

  • خودداری از بتن ریزی در گرمای بالا و یا استفاده از سایه بان 

  • بکارگیری نیروی متخصص در فرایند بتن ریزی

نتیجه گیری

ترک خوردگی بتن یکی از معضلات رایج در صنعت ساخت و ساز است که می‌تواند به طور قابل توجهی بر عملکرد و عمر مفید سازه تاثیر منفی بگذارد. شناخت علل ایجاد ترک در بتن و آگاهی از راهکارهای پیشگیری از آن، گامی اساسی در جهت افزایش کیفیت و دوام سازه‌های بتنی به شمار می‌رود. از مهمترین عوامل تاثیر گذار در استحکام سازه و جلوگیری از ترک خوردن در بتن، استفاده از بتن با کیفیت بالا می‌باشد. سپهر بتن نیلگون یزد، با سالها تجربه در این زمینه و بهره گیری از نیرو های متخصص و خبره انواع بتن را با بهترین قیمت و کیفیت ارائه می‌دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر و کسب ارتباط با مشاوران به وب سایت سپهر بتن مراجعه کنید.

mazarit بازدید : 5 چهارشنبه 23 خرداد 1403 نظرات (0)

در ساخت و سازهای امروزی، بتن یکی از پرکاربردترین و مهم‌ترین مصالح ساختمانی است. عیار بتن در واقع یکی از مهم‌ترین فاکتورهای تعیین‌ کننده کیفیت و مقاومت بتن محسوب می‌شود. عیار بتن به میزان سیمان موجود در مخلوط بتن اشاره دارد که به طور مستقیم بر ویژگی‌های مکانیکی، دوام و سایر خصوصیات بتن تأثیرگذار است. در این مقاله، به بررسی عیار بتن، انواع عیار بتن، اهمیت آن و روش های اندازه گیری آن خواهیم پرداخت.

عیار بتن چیست؟

 عیار بتن نشان‌دهنده نسبت وزنی یا حجمی سیمان به کل مخلوط بتن است. عیار بتن معمولاً به‌صورت کیلوگرم سیمان بر مترمکعب بتن (kg/m³) یا نسبت وزنی سیمان به کل مخلوط بتن بیان می‌شود. عیار بتن بالا به معنای افزایش درصد سیمان در مخلوط بتن است که منجر به افزایش مقاومت فشاری، مقاومت کششی، دوام و پایداری بتن می‌گردد. در مقابل، عیار بتن پایین به معنای کاهش درصد سیمان است که می‌تواند به کاهش مقاومت و دوام بتن منجر شود. 

روش‌های اندازه‌گیری عیار بتن

عیار بتن را با روش های متفاوتی اندازه گیری می‌کنند. در ادامه به معرفی و بررسی برخی از روش های اندازه گیری بتن خواهیم پرداخت:

1 . آزمایش آب‌بندی 

در این روش، نسبت آب به سیمان در مخلوط بتن اندازه‌گیری می‌شود. این آزمون معمولاً به صورت آزمایشگاهی انجام می‌شود و با تعیین وزن سیمان و آب استفاده شده، عیار بتن محاسبه می‌شود.

2 . آزمون هیدراتاسیون

در این روش، فرآیند هیدراتاسیون سیمان به عنوان یک شاخص برای اندازه‌گیری عیار بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش بر اساس تغییرات وزن سیمان و بتن در طول زمان به دلیل واکنش با آب انجام می‌شود.

3 . استفاده از آزمون‌های غیرمخرب

روش‌های غیرمخرب مانند آزمون فشار صدماتی و آزمون اولتراسونیک برای اندازه‌گیری عیار بتن استفاده می‌شوند. این روش‌ها بر اساس خصوصیات فیزیکی بتن نظیر جذب صدمات و انتشار امواج صوتی، عیار بتن را تخمین می‌زنند.

4 . آزمون اندازه‌گیری مقاومت فشاری 

این آزمون برای اندازه‌گیری مقاومت فشاری بتن استفاده می‌شود، اما می‌تواند به طور مستقیم به اندازه‌گیری عیار بتن نیز کمک کند. با توجه به استانداردهای مربوطه، مقاومت فشاری بتن مورد آزمایش قرار گرفته و سپس با استفاده از روابط محاسباتی، عیار بتن محاسبه می‌شود.

اهمیت کنترل عیار بتن

همانطور که گفته شد، عیار بتن یکی از فاکتورهای مهمی است که به طور مستقیم بر روی کیفیت بتن نقش دارد. بنابراین عیار بتن از اهمیت بالایی برخوردار است که در ادامه به برخی از دلایل اهمیت عیار بتن اشاره خواهیم کرد:

1 . کیفیت بتن

عیار بتن تاثیر مستقیم بر کیفیت مخلوط بتن و در نتیجه مقاومت نهایی سازه‌ها دارد. مقدار آب و سیمان در مخلوط بتن باید به طور صحیح باشد تا خواص مکانیکی و دوام بتن حفظ شود. افزایش یا کاهش عیار می‌تواند منجر به کاهش مقاومت فشاری و کششی بتن، کاهش مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی، و حتی خطرات ایجاد شکستگی‌ها در سازه‌ها باشد.

2 . ایمنی سازه

ساخت و ساز سازه‌های بتنی بر مبنای استانداردهای دقیقی صورت می‌گیرد که از جمله آن‌ها کنترل عیار بتن است. اگر عیار بتن به‌طور صحیح کنترل نشود و مقادیر نامناسبی از آب و سیمان استفاده شود، ممکن است مقاومت سازه کاهش یابد و در نتیجه ایمنی سازه‌ها به خطر بیفتد. سازه‌هایی که از بتن با عیار نامناسب ساخته شده‌اند ممکن است در برابر عوامل محیطی مانند زلزله، باد، به راحتی آسیب ببینند که این موضوع می‌تواند عواقب جدی و نابسامانی را برای ساکنان و محیط به همراه داشته باشد.

انواع عیار بتن

عیار بتن یکی از مؤلفه‌های مهم در تشکیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی بتن است که در ادامه به بررسی انواع عیار بتن می‌پردازیم.

 

۱ . بتن معمولی

این نوع بتن دارای نسبت مشخصی از مواد مختلف است که به طور معمول عبارتند از:

  • سیمان

  • ماسه

  • سنگدانه

  • آب

 

این عیار اغلب برای ساختمان‌های کوچک تا متوسط ​​استفاده می‌شود و برای کاربردهای مختلفی از جمله بتن‌کاری پیچیده، ساخت پایه و ستون‌ها و همچنین بتن‌کاری دیوارها مناسب است.

۲ . بتن مسلح

بتن مسلح علاوه بر مواد اصلی بتن، حاوی فولاد مسلح نیز است که جهت تقویت و افزایش مقاومت در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شود. این نوع بتن برای ساخت سازه‌های بلند و با بار فشاری و کششی قوی مناسب است.

۳ . بتن پیش‌تنیده

بتن پیش‌تنیده شامل تیرهای یا زه‌های فولادی است که قبل از ریخته شدن بتن، تنیده می‌شوند. این روش به مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی کمک می‌کند و معمولاً برای سازه‌های پلی و ساختمان‌های بلند استفاده می‌شود.

۴ . بتن سبک

بتن سبک عیاری از بتن است که حاوی مواد خاصی مانند سنگدانه‌های سبک، سیمان و مواد پلیمری است. این نوع بتن به دلیل وزن کمتر و خواص عایق حرارتی و صوتی مناسب برای کاربردهایی مانند ساخت دیوارهای جداره و پوشش‌های سقف مناسب است.

نتیجه گیری

در کل، عیار بتن به عنوان یکی از عوامل مهم در کیفیت و مقاومت سازه‌ها اهمیت بسزایی دارد. کنترل دقیق عیار بتن به منظور حفظ کیفیت بتن و افزایش عمر مفید سازه‌ها اساسی است. استفاده از روش‌های مناسب برای اندازه‌گیری و کنترل عیار بتن می‌تواند به بهبود کیفیت ساختمان‌ها و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات آن‌ها کمک کند.

یکی از با کیفیت ترین ایستگاه بتن در یزد سپهر بتن است که با بیش از 10 سال تجربه در زمینه بتن آماده فعالیت می‌کند. برای در یافت جدول عیار بتن و مقاومت فشاری به وب سایت سپهر بتن مراجعه و از مشاوره همکاران ما بهره مند شوید. 

mazarit بازدید : 5 چهارشنبه 23 خرداد 1403 نظرات (0)

در ساخت و سازهای امروزی، بتن یکی از پرکاربردترین و مهم‌ترین مصالح ساختمانی است. عیار بتن در واقع یکی از مهم‌ترین فاکتورهای تعیین‌ کننده کیفیت و مقاومت بتن محسوب می‌شود. عیار بتن به میزان سیمان موجود در مخلوط بتن اشاره دارد که به طور مستقیم بر ویژگی‌های مکانیکی، دوام و سایر خصوصیات بتن تأثیرگذار است. در این مقاله، به بررسی عیار بتن، انواع عیار بتن، اهمیت آن و روش های اندازه گیری آن خواهیم پرداخت.

عیار بتن چیست؟

 عیار بتن نشان‌دهنده نسبت وزنی یا حجمی سیمان به کل مخلوط بتن است. عیار بتن معمولاً به‌صورت کیلوگرم سیمان بر مترمکعب بتن (kg/m³) یا نسبت وزنی سیمان به کل مخلوط بتن بیان می‌شود. عیار بتن بالا به معنای افزایش درصد سیمان در مخلوط بتن است که منجر به افزایش مقاومت فشاری، مقاومت کششی، دوام و پایداری بتن می‌گردد. در مقابل، عیار بتن پایین به معنای کاهش درصد سیمان است که می‌تواند به کاهش مقاومت و دوام بتن منجر شود. 

روش‌های اندازه‌گیری عیار بتن

عیار بتن را با روش های متفاوتی اندازه گیری می‌کنند. در ادامه به معرفی و بررسی برخی از روش های اندازه گیری بتن خواهیم پرداخت:

1 . آزمایش آب‌بندی 

در این روش، نسبت آب به سیمان در مخلوط بتن اندازه‌گیری می‌شود. این آزمون معمولاً به صورت آزمایشگاهی انجام می‌شود و با تعیین وزن سیمان و آب استفاده شده، عیار بتن محاسبه می‌شود.

2 . آزمون هیدراتاسیون

در این روش، فرآیند هیدراتاسیون سیمان به عنوان یک شاخص برای اندازه‌گیری عیار بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش بر اساس تغییرات وزن سیمان و بتن در طول زمان به دلیل واکنش با آب انجام می‌شود.

3 . استفاده از آزمون‌های غیرمخرب

روش‌های غیرمخرب مانند آزمون فشار صدماتی و آزمون اولتراسونیک برای اندازه‌گیری عیار بتن استفاده می‌شوند. این روش‌ها بر اساس خصوصیات فیزیکی بتن نظیر جذب صدمات و انتشار امواج صوتی، عیار بتن را تخمین می‌زنند.

4 . آزمون اندازه‌گیری مقاومت فشاری 

این آزمون برای اندازه‌گیری مقاومت فشاری بتن استفاده می‌شود، اما می‌تواند به طور مستقیم به اندازه‌گیری عیار بتن نیز کمک کند. با توجه به استانداردهای مربوطه، مقاومت فشاری بتن مورد آزمایش قرار گرفته و سپس با استفاده از روابط محاسباتی، عیار بتن محاسبه می‌شود.

اهمیت کنترل عیار بتن

همانطور که گفته شد، عیار بتن یکی از فاکتورهای مهمی است که به طور مستقیم بر روی کیفیت بتن نقش دارد. بنابراین عیار بتن از اهمیت بالایی برخوردار است که در ادامه به برخی از دلایل اهمیت عیار بتن اشاره خواهیم کرد:

1 . کیفیت بتن

عیار بتن تاثیر مستقیم بر کیفیت مخلوط بتن و در نتیجه مقاومت نهایی سازه‌ها دارد. مقدار آب و سیمان در مخلوط بتن باید به طور صحیح باشد تا خواص مکانیکی و دوام بتن حفظ شود. افزایش یا کاهش عیار می‌تواند منجر به کاهش مقاومت فشاری و کششی بتن، کاهش مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی، و حتی خطرات ایجاد شکستگی‌ها در سازه‌ها باشد.

2 . ایمنی سازه

ساخت و ساز سازه‌های بتنی بر مبنای استانداردهای دقیقی صورت می‌گیرد که از جمله آن‌ها کنترل عیار بتن است. اگر عیار بتن به‌طور صحیح کنترل نشود و مقادیر نامناسبی از آب و سیمان استفاده شود، ممکن است مقاومت سازه کاهش یابد و در نتیجه ایمنی سازه‌ها به خطر بیفتد. سازه‌هایی که از بتن با عیار نامناسب ساخته شده‌اند ممکن است در برابر عوامل محیطی مانند زلزله، باد، به راحتی آسیب ببینند که این موضوع می‌تواند عواقب جدی و نابسامانی را برای ساکنان و محیط به همراه داشته باشد.

انواع عیار بتن

عیار بتن یکی از مؤلفه‌های مهم در تشکیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی بتن است که در ادامه به بررسی انواع عیار بتن می‌پردازیم.

 

۱ . بتن معمولی

این نوع بتن دارای نسبت مشخصی از مواد مختلف است که به طور معمول عبارتند از:

  • سیمان

  • ماسه

  • سنگدانه

  • آب

 

این عیار اغلب برای ساختمان‌های کوچک تا متوسط ​​استفاده می‌شود و برای کاربردهای مختلفی از جمله بتن‌کاری پیچیده، ساخت پایه و ستون‌ها و همچنین بتن‌کاری دیوارها مناسب است.

۲ . بتن مسلح

بتن مسلح علاوه بر مواد اصلی بتن، حاوی فولاد مسلح نیز است که جهت تقویت و افزایش مقاومت در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شود. این نوع بتن برای ساخت سازه‌های بلند و با بار فشاری و کششی قوی مناسب است.

۳ . بتن پیش‌تنیده

بتن پیش‌تنیده شامل تیرهای یا زه‌های فولادی است که قبل از ریخته شدن بتن، تنیده می‌شوند. این روش به مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی کمک می‌کند و معمولاً برای سازه‌های پلی و ساختمان‌های بلند استفاده می‌شود.

۴ . بتن سبک

بتن سبک عیاری از بتن است که حاوی مواد خاصی مانند سنگدانه‌های سبک، سیمان و مواد پلیمری است. این نوع بتن به دلیل وزن کمتر و خواص عایق حرارتی و صوتی مناسب برای کاربردهایی مانند ساخت دیوارهای جداره و پوشش‌های سقف مناسب است.

نتیجه گیری

در کل، عیار بتن به عنوان یکی از عوامل مهم در کیفیت و مقاومت سازه‌ها اهمیت بسزایی دارد. کنترل دقیق عیار بتن به منظور حفظ کیفیت بتن و افزایش عمر مفید سازه‌ها اساسی است. استفاده از روش‌های مناسب برای اندازه‌گیری و کنترل عیار بتن می‌تواند به بهبود کیفیت ساختمان‌ها و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات آن‌ها کمک کند.

یکی از با کیفیت ترین ایستگاه بتن در یزد سپهر بتن است که با بیش از 10 سال تجربه در زمینه بتن آماده فعالیت می‌کند. برای در یافت جدول عیار بتن و مقاومت فشاری به وب سایت سپهر بتن مراجعه و از مشاوره همکاران ما بهره مند شوید. 

mazarit بازدید : 4 سه شنبه 22 خرداد 1403 نظرات (0)

بتن آماده یا RMC، محصولی نوین در صنعت ساختمان، ترکیبی از سیمان، آب، سنگدانه (ماسه و شن) و افزودنی‌های خاص است که با نسبت‌های دقیق و تحت نظارت متخصصان تولید می‌شود. این بتن، مزایای قابل توجهی را به همراه دارد که از جمله آنها می‌توان به کیفیت بالا و یکنواختی آن اشاره کرد. 

در این مقاله ما به معرفی بتن آماده و بررسی آن خواهیم پرداخت. 

بتن آماده چیست؟

همانطور که گفته شد، بتن آماده نوعی بتن است که در کارخانه ها تحت نظارت مهندسین خبره ساخته می‌شود و پس از آن توسط میکسر به محل پروژه حمل می‌شود. با این حساب، بتن به شکل یکنواخت مخلوط شده و دیگر نیازی به مخلوط کردن بتن در محل پروژه نیست. 

کاربرد بتن آماده

بتن آماده به دلیل تنوع در مقاومت و کارایی، کاربردهای گسترده‌ای دارد و تقریبا در انواع پروژه های ساختمانی و عمرانی می‌توان از آن استفاده کرد. از بتن آماده برای ساخت پی ساختمان ها، اسکلت های بتنی و همچنین راه سازی و پل سازی نیز استفاده می‌شود. 

علاوه بر این، بتن آماده به دلیل ویژگی های متعددی مانند ظرفیت گرمایی بالا، استحکام و مقاومت و تنوع رنگی که دارد، به عنوان کفپوش ساختمان، سد سازی، ساخت تیر و ستون بتنی و … نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. 

ترکیبات بتن آماده

برای اینکه با بتن آماده به طور کامل آشنا شویم، باید ترکیبات آن را نیز بشناسیم. بتن آماده نیز مانند دیگر بتن ها، همانطور که گفته شد از سنگدانه‌ها، سیمان، آب و افزودنیهای دیگر تولید می‌شود. ترکیبات بتن آماده با توجه به سفارش مشتری می‌تواند در کارخانه تغییر یابد. اما به طور کلی آب، سیمان و سنگدانه از مهمترین اجزای تشکیل دهنده بتن آماده هستند که در ادامه به معرفی آنها خواهیم پرداخت.  

سیمان در بتن آماده

پایه تشکیل بتن آماده سیمان است. سیمان به بتن استحکام و مقاومت می‌بخشد و همچنین باعث چسبندگی اجزای سیمان به یکدیگر می‌شود. در بتون های آماده از دو نوع سیمان هیدرولیکی و یا مکمل های سیمانی استفاده می‌شود. 

آب در بتن آماده

آب در بتن با ایجاد فرایند ها و واکنش هایی، می‌تواند باعث استحکام و مقاومت بیشتر بتن شود. بهترین آب برای تولید بتن آی است که PH بین 5 تا 8 باشد و اثری از املاح و مواد معدنی در آن وجود نداشته باشد. برای معمولا برای پروژه هایی که دور از کارخانه هستند آب را در محل پروژه اضافه می‌کنند و یا از مواد کاهش دهنده سرعت واکنش استفاده می‌کنند. 

سنگدانه‌ها در بتن آماده

در ترکیبات بتن آماده بیشترین درصد به سنگدانه ها تعلق می‌گیرد. معمولا از شن، ماسه و یا سنگ های خرد شده گرانیت و آهکی برای تولید بتن استفاده می‌شود. 

انواع بتن آماده

آشنایی با انواع بتن می‌تواند به شما در خرید بتن مناسب پروژه‌تان کمک کند. در ادامه به معرفی و بررسی انواع بتن خواهیم پرداخت تا شما با آگاهی کامل بتوانید بتن مناسب خود را خریداری نمایید. 

  • بتن آماده استاندارد: این نوع بتن، ساده ترین نوع بتن است و از ترکیب اصلی و ساده بتن ساخته شده. این نوع بتن انعطاف پذیری بالایی دارد و در انواع پروژه ها می‌توان از آن بهره برد.  

  • بتن آماده تزئینی: این بتن به دلیل ترکیباتی که دارد، نرم و خاص است و در معماری برای تزیین مکان ها استفاده می‌شود. در کنار استخر ها و اکثر پیاده رو ها می‌توانید این بتن را مشاهده کنید.

  • بتن خود تراکم: در این نوع بتن از مقدار بالایی آب استفاده می‌شود و اسلامپ بالایی دارد. در استفاده از این نوع بتن، نیازی به فشرده کردن نیست و به همین علت می‌تواند هزینه های بتن ریزی را کاهش دهد. 

  • بتن تقویت شده با فیبر: در تولید این بتن از الیاف مختلفی استفاده می‌کنند که باعث افزایش مقاومت ساختاری بتن می‌شود. الیاف استفاده شده در این بتن شامل فیبر فولادی، الیاف شیشه‌ای و فیبر مصنوعی می‌باشند. 

مزایای استفاده از بتن آماده

استفاده از بتن آماده دارای مزایای متعددی است که در ادامه به برخی از رایج ترین آنها اشاره کرده‌ایم: 

  1. مقاومت بالا

  2. سهولت در استفاده

  3. صرفه جویی اقتصادی

  4. کاهش هزینه های کارگر

  5. نیاز به مواد اولیه کمتر

  6. آلودگی کمتر محیط کار

  7. افزایش سرعت کار

نتیجه گیری

در این مقاله با بتن آماده و کاربرد آن در صنعت ساخت و ساز آشنا شدید. بتن آماده به عنوان یک محصول مدرن و باکیفیت، انقلابی در صنعت ساخت و ساز ایجاد کرده است. با توجه به مزایا و کاربردهای گسترده بتن آماده، استفاده از این محصول در پروژه‌های ساختمانی به طور روزافزون در حال افزایش است. انتخاب نوع مناسب بتن آماده با توجه به کاربری مورد نظر و شرایط پروژه، از جمله عوامل مهم در اجرای موفق هر پروژه به شمار می‌رود.

اگر شما هم به دنبال بتن برای پروژه های ساختمانی خود هستید، شرکت سپهر بتن نیلگون یزد، ارائه دهنده انواع بتون آماده در عیار های مختلف می‌باشد. برای دریافت مشاوره و خرید بتن آماده می‌توانید به وب سایت سپهر بتن مراجعه کنید. 

mazarit بازدید : 5 یکشنبه 13 خرداد 1403 نظرات (0)

بتن آماده، انقلابی در صنعت ساخت و ساز محسوب می‌شود. این ماده که از مخلوط سیمان، آب، سنگدانه و افزودنی‌های خاص در کارخانه تولید و سپس به محل پروژه حمل می‌شود، جایگزینی ایده‌آل برای روش سنتی اختلاط بتن در محل کار است. در این مقاله به بررسی مزایا، معایب، کاربردها و انواع بتن آماده و همچنینی ویژگی های قوی ترین بتن آماده می‌پردازیم. همچنین در مورد دلایل ایجاد ترک در بتن به طور مختصر توضیح خواهیم داد.

بتن آماده چیست؟

بتن آماده نوعی بتن است که در کارخانه‌های مخصوص با استفاده از دستگاه‌های پیشرفته و تحت نظارت دقیق، مطابق با طرح اختلاط و استانداردهای مشخص، تولید و به محل پروژه حمل می‌شود. این نوع بتن مزایای متعددی از جمله کیفیت بالا، صرفه‌جویی در زمان و هزینه، ایمنی بیشتر و سازگاری با محیط زیست دارد و در طیف گسترده‌ای از پروژه‌های ساختمانی مانند ساخت پی و فونداسیون، اسکلت بتنی، دیوارهای حائل، سوله و انبار و محوطه‌سازی کاربرد دارد.

کاربردهای بتن آماده

بتن آماده به دلیل تنوع در نوع و خواص، در طیف گسترده‌ای از پروژه‌های ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله مهم‌ترین کاربردهای بتن آماده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1 . اسکلت بتنی

از بتن آماده برای ساخت تیرها، ستون‌ها و دال‌های بتنی در اسکلت ساختمان‌ها استفاده می‌شود. در این نوع کاربرد، از بتن مسلح که حاوی میلگرد فولادی است استفاده می‌شود تا به سازه استحکام و مقاومت کششی لازم را در برابر بارهای وارده مانند زلزله و باد، ببخشد.

 2 . محوطه سازی

از بتن آماده برای ساخت پیاده‌روها، محوطه‌سازی پارک‌ها، ساخت بلوک‌های سیمانی و سایر سطوح خارجی استفاده می‌شود. در این نوع کاربرد، از بتن رنگی و طرح‌دار نیز می‌توان برای زیبایی بیشتر محوطه استفاده کرد.

3 . دیوارهای حائل

بتن آماده به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار، ماده‌ای مناسب برای ساخت دیوارهای حائل در ساختمان‌ها و سازه‌های مختلف است. از این نوع بتن برای ساخت دیوارهای حائل در محوطه‌سازی، استخرها، مخازن و سازه‌های زیرزمینی استفاده می‌شود.

4 . پی و فونداسیون

بتن آماده به دلیل مقاومت بالا و کیفیت مطلوب، ماده‌ای ایده‌آل برای ساخت پی و فونداسیون ساختمان‌ها است. این نوع بتن باید از مقاومت فشاری بالا و مقاومت در برابر نفوذ آب برخوردار باشد تا بتواند وزن سازه را به طور کامل تحمل کند و در برابر عوامل محیطی مانند آب و یخ زدگی مقاوم باشد.

مزایای استفاده از بتن آماده

استفاده از بتن آماده در مقایسه با روش سنتی اختلاط بتن در محل پروژه، مزایای متعددی را به همراه دارد که از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1 . بالا رفتن کیفیت 

در تولید بتن آماده از مواد اولیه باکیفیت و با نسبت‌های دقیق استفاده می‌شود.همچنین، فرآیند اختلاط در شرایط کنترل‌شده انجام می‌شود که این امر به طور قابل توجهی کیفیت و مقاومت بتن را افزایش می‌دهد. بتن آماده به طور کامل همگن و بدون تخلخل بوده و از مقاومت بالایی در برابر فرسایش و یخ زدگی برخوردار است.

2 . صرفه‌جویی در زمان و هزینه

تولید بتن آماده در کارخانه به طور چشمگیری زمان و هزینه‌های مربوط به اختلاط بتن در محل کار را کاهش می‌دهد. در روش سنتی، نیاز به تهیه و حمل و نقل مصالح اولیه، آماده‌سازی محل اختلاط، اختلاط بتن و همچنین شستشوی تجهیزات وجود دارد که این مراحل زمان‌بر و پرهزینه هستند؛ در حالی که در مورد بتن آماده، فقط کافی است که بتن را با توجه به نیاز پروژه سفارش داد و در محل تخلیه کرد.

3 . کاهش ضایعات

در روش سنتی، به دلیل عدم تناسب دقیق مواد اولیه، ضایعات بتن قابل توجه است.اما در تولید بتن آماده، ضایعات به حداقل می‌رسد. زیرا از مصالح به طور کامل استفاده می‌شود و هیچگونه ضایعاتی مانند ماسه و سیمان در محل پروژه باقی نمی‌ماند.

4 . ایمنی بالاتر

تولید بتن آماده در محیط کارخانه و تحت نظارت متخصصان انجام می‌شود که خطرات ایمنی مرتبط با اختلاط بتن در محل کار را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. در محل پروژه، خطرات متعددی مانند سقوط مصالح، برق‌گرفتگی و آسیب‌های ناشی از تجهیزات سنگین وجود دارد که در مورد بتن آماده این خطرات به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد.

 انواع بتن آماده

بتن آماده در انواع مختلفی با مقاومت‌ها و کاربردهای خاص تولید می‌شود. برخی از متداول‌ترین انواع بتن آماده عبارتند از:

  • بتن معمولی: این نوع بتن برای مصارف عمومی مانند ساخت پی و فونداسیون، دیوارها و محوطه‌سازی استفاده می‌شود.

  • بتن مسلح: این نوع بتن حاوی میلگرد فولادی است که به آن مقاومت کششی بیشتری می‌بخشد و برای ساخت اسکلت بتنی، تیرها و ستون‌ها استفاده می‌شود.

  • بتن سبک: این نوع بتن با استفاده از مصالح سبک مانند پوکه معدنی یا لیکا تولید می‌شود و برای ساخت سازه‌هایی که نیاز به وزن کم دارند، مانند سقف‌ها، کاربرد دارد.

  • بتن ضد آب: این نوع بتن با استفاده از افزودنی‌های خاص، نفوذپذیری آب را به حداقل می‌رساند و برای ساخت سازه‌هایی که در معرض آب هستند، مانند مخازن و استخرها، استفاده می‌شود.

  • بتن خودتراکم: این نوع بتن به دلیل روان بودن، قابلیت تراکم خود را دارد و برای استفاده در مکان‌هایی که قالب‌بندی پیچیده است، مناسب است.

علل ترک در بتن


ترک در بتن به عنوان یک مشکل پیچیده مطرح می‌شود که می‌تواند از عوامل مختلفی ناشی شود. در ادامه برخی از بارزترین عوامل ترک در بتن را توضیح میدهیم.

1 . انقباض و گرمای بتن

  انقباض و گرمای بتن از جمله عوامل اساسی هستند که می‌توانند در بتن  ترک  ایجاد کنند. هنگامی که بتن خنک می‌شود، انقباض ناشی از تغییر حجم بتن ممکن است به وجود آید. این انقباض می‌تواند تنش‌های داخلی ایجاد کرده و باعث ایجاد ترک شود. همچنین، گرمای ناگهانی می‌تواند به تغییرات حجم سریع و تنش‌های ناشی از گرما منجر شود.

2 . مواد اولیه بی‌کیفیت

 استفاده از مواد اولیه با کیفیت پایین یا با نقص‌ها در فرآیند تولید بتن می‌تواند به شکل مستقیم بر کیفیت نهایی بتن و مقاومت آن، به ترک تأثیر بگذارد. نقص‌هایی مانند ناهمواری در سطح ذرات مواد، تغییرات در نسبت‌های مواد، یا حضور مواد آلوده می‌توانند عامل ایجاد ترک باشند.

3 . طراحی نادرست سازه

در بسیاری از موارد، ترک در بتن به دلیل طراحی نادرست سازه ایجاد می‌شود. نقاط ضعف سازه، انتخاب نادرست نوع بتن، یا عدم مدیریت تنش‌ها و انقباض‌ها در طراحی می‌توانند باعث ترک شوند.

4 . تاثیرات زلزله

زلزله‌ها یکی از مهمترین عواملی هستند که می‌توانند ترک در بتن ایجاد کنند. تحرکات زمین در زمان زلزله باعث تولید تنش‌های دینامیک در سازه می‌شوند که می‌توانند به شکل ترک‌های هسته‌ای یا ترک‌های سطحی در بتن منجر شوند.

این عوامل تنها نمونه‌ای از عواملی هستند که ممکن است ترک در بتن را  ایجاد کنند. در کل، درک دقیق از این عوامل و تاثیرات آنها بر کیفیت بتن و پایداری سازه اساسی است تا بتوان به طراحی و اجرای بهتری برای پیشگیری از ترک در بتن دست یافت.

نتیجه‌گیری

انتخاب نوع مناسب بتن آماده برای هر پروژه، به عوامل مختلفی از جمله نوع سازه، شرایط محیطی و الزامات فنی پروژه بستگی دارد. استفاده از دانش و تخصص مهندسان عمران در انتخاب و استفاده از بتن آماده، نقش کلیدی در دستیابی به نتایج مطلوب و باکیفیت در پروژه‌های ساختمانی ایفا می‌کند.

برای اطلاعات بیشتر درمورد بتن آماد، ویژگی ها، قیمت و راههای جلوگیری از ترک بتن به سایت سپهر بتن مراجعه کنید.

mazarit بازدید : 11 سه شنبه 18 اردیبهشت 1403 نظرات (0)

عیار بتن آماده، معیاری برای سنجش میزان سیمان موجود در واحد حجم بتن (معمولاً بر حسب کیلوگرم در مترمکعب) است. این عامل، نقش کلیدی در تعیین مقاومت نهایی و کیفیت بتن دارد و به عنوان یکی از مهم‌ترین مشخصه‌های فنی آن در نظر گرفته می‌شود. در این مقاله، به معرفی عیار بتن و انواع عیار بتن همچنین اهمیت آن و نقش آن در کیفیت ساختمان می‌پردازیم.

عیار بتن چیست؟

عیار بتن به مقدار نسبت آب به سیمان در مخلوط بتن اشاره دارد. این نسبت به صورت حجمی یا وزنی بیان می‌شود و بیانگر تعداد و مقدار آب مورد استفاده برای هر واحد سیمان است. عیار بتن تاثیر بسزایی بر خصوصیات بتن نهایی دارد از جمله مقاومت فشاری، مقاومت کششی، و سایر ویژگی‌ها.

اهمیت کنترل عیار بتن

کنترل عیار بتن یکی از جوانب بحرانی در فرآیند ساخت و ساز است که تاثیر مستقیم و بالقوه بر کیفیت نهایی سازه‌ها و ایمنی آن‌ها دارد. اهمیت این کنترل از دو جنبه بسیار مهم برجسته می‌شود.

1 . کیفیت بتن

عیار بتن تاثیر مستقیم بر کیفیت مخلوط بتن و در نتیجه مقاومت نهایی سازه‌ها دارد. مقدار آب و سیمان در مخلوط بتن باید به طور صحیح باشد تا خواص مکانیکی و دوام بتن حفظ شود. افزایش یا کاهش عیار می‌تواند منجر به کاهش مقاومت فشاری و کششی بتن، کاهش مقاومت در برابر فرسایش و خوردگی، و حتی خطرات ایجاد شکستگی‌ها در سازه‌ها باشد.

2 . ایمنی سازه

ساخت و ساز سازه‌های بتنی بر مبنای استانداردهای دقیقی صورت می‌گیرد که از جمله آن‌ها کنترل عیار بتن است. اگر عیار بتن به‌طور صحیح کنترل نشود و مقادیر نامناسبی از آب و سیمان استفاده شود، ممکن است مقاومت سازه کاهش یابد و در نتیجه ایمنی سازه‌ها به خطر بیفتد. سازه‌هایی که از بتن با عیار نامناسب ساخته شده‌اند ممکن است در برابر عوامل محیطی مانند زلزله، باد، به راحتی آسیب ببینند که این موضوع می‌تواند عواقب جدی و نابسامانی را برای ساکنان و محیط به همراه داشته باشد.

روش‌های اندازه‌گیری عیار بتن

برای اندازه‌گیری عیار بتن، از روش‌های مختلفی استفاده می‌شود که هرکدام ویژگی‌ها و مزایای خود را دارند. در زیر به برخی از این روش‌ها اشاره کرده ایم.

1 . آزمایش آب‌بندی 

در این روش، نسبت آب به سیمان در مخلوط بتن اندازه‌گیری می‌شود. این آزمون معمولاً به صورت آزمایشگاهی انجام می‌شود و با تعیین وزن سیمان و آب استفاده شده، عیار بتن محاسبه می‌شود.

2 . آزمون هیدراتاسیون

در این روش، فرآیند هیدراتاسیون سیمان به عنوان یک شاخص برای اندازه‌گیری عیار بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش بر اساس تغییرات وزن سیمان و بتن در طول زمان به دلیل واکنش با آب انجام می‌شود.

3 . استفاده از آزمون‌های غیرمخرب

روش‌های غیرمخرب مانند آزمون فشار صدماتی و آزمون اولتراسونیک برای اندازه‌گیری عیار بتن استفاده می‌شوند. این روش‌ها بر اساس خصوصیات فیزیکی بتن نظیر جذب صدمات و انتشار امواج صوتی، عیار بتن را تخمین می‌زنند.

4 . آزمون اندازه‌گیری مقاومت فشاری 

این آزمون برای اندازه‌گیری مقاومت فشاری بتن استفاده می‌شود، اما می‌تواند به طور مستقیم به اندازه‌گیری عیار بتن نیز کمک کند. با توجه به استانداردهای مربوطه، مقاومت فشاری بتن مورد آزمایش قرار گرفته و سپس با استفاده از روابط محاسباتی، عیار بتن محاسبه می‌شود.

انواع عیار بتن

عیار بتن یکی از مؤلفه‌های مهم در تشکیل ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی بتن است که در ادامه به بررسی انواع عیار بتن می‌پردازیم.

 

۱ . بتن معمولی

این نوع بتن دارای نسبت مشخصی از مواد مختلف است که به طور معمول عبارتند از:

  • سیمان

  • ماسه

  • سنگدانه

  • آب

 

این عیار اغلب برای ساختمان‌های کوچک تا متوسط ​​استفاده می‌شود و برای کاربردهای مختلفی از جمله بتن‌کاری پیچیده، ساخت پایه و ستون‌ها و همچنین بتن‌کاری دیوارها مناسب است.

۲ . بتن مسلح

بتن مسلح علاوه بر مواد اصلی بتن، حاوی فولاد مسلح نیز است که جهت تقویت و افزایش مقاومت در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شود. این نوع بتن برای ساخت سازه‌های بلند و با بار فشاری و کششی قوی مناسب است.

۳ . بتن پیش‌تنیده

بتن پیش‌تنیده شامل تیرهای یا زه‌های فولادی است که قبل از ریخته شدن بتن، تنیده می‌شوند. این روش به مقاومت بتن در برابر نیروهای کششی کمک می‌کند و معمولاً برای سازه‌های پلی و ساختمان‌های بلند استفاده می‌شود.

۴ . بتن سبک

بتن سبک عیاری از بتن است که حاوی مواد خاصی مانند سنگدانه‌های سبک، سیمان و مواد پلیمری است. این نوع بتن به دلیل وزن کمتر و خواص عایق حرارتی و صوتی مناسب برای کاربردهایی مانند ساخت دیوارهای جداره و پوشش‌های سقف مناسب است.

نتیجه گیری

در کل، عیار بتن به عنوان یکی از عوامل مهم در کیفیت و مقاومت سازه‌ها اهمیت بسزایی دارد. کنترل دقیق عیار بتن به منظور حفظ کیفیت بتن و افزایش عمر مفید سازه‌ها اساسی است. استفاده از روش‌های مناسب برای اندازه‌گیری و کنترل عیار بتن می‌تواند به بهبود کیفیت ساختمان‌ها و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات آن‌ها کمک کند.

یکی از با کیفیت ترین ایستگاه بتن در یزد سپهر بتن است که با بیش از 10 سال تجربه در زمینه بتن آماده فعالیت می‌کند. برای محاسبه عیار بتن به وب سایت سپهر بتن مراجعه و از مشاوره همکاران ما بهره مند شوید. 

mazarit بازدید : 12 دوشنبه 10 اردیبهشت 1403 نظرات (0)

بتن آماده، یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز است که از مخلوط سیمان، آب، سنگدانه‌ها و مواد افزودنی تشکیل می‌شود. قیمت این محصول به عوامل مختلفی بستگی دارد که در این مقاله به بررسی کاربردها و عوامل موثر بر قیمت بتن آماده می‌پردازیم.

کاربردهای بتن آماده

بتن آماده به عنوان یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز، در موارد مختلفی از جمله موارد زیر کاربرد دارد:

1. سازه‌های بتنی

  • بتن آماده به طور گسترده برای ساخت فونداسیون انواع سازه‌ها از جمله ساختمان‌ها، پل‌ها و دیوارها استفاده می‌شود.

  • بتن آماده برای ساخت ستون‌ها و تیرهای سازه‌های بتنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

  •  بتن آماده برای ساخت دیوارهای بتنی، دیوارهای حائل و دیوارهای پیش‌ساخته کاربرد دارد.

  • بتن آماده برای ساخت سقف تیرچه بلوک، سقف‌های بتنی و سایر انواع سقف‌ها کاربرد دارد.

2. محوطه‌سازی

  • بتن آماده برای ساخت کف‌سازی محوطه‌ها، پیاده‌روها، پارکینگ‌ها و ... استفاده می‌شود.

  • بتن آماده برای ساخت سکوها، پله‌ها و سایر عناصر محوطه‌سازی کاربرد دارد.

3 . سازه‌های پیش‌ساخته

  • بتن آماده برای ساخت قطعات پیش‌ساخته مانند تیرچه بلوک، پانل‌های دیواری و ... استفاده می‌شود.

  • بتن آماده برای ساخت پل‌های پیش‌ساخته و عرشه پل‌ها کاربرد دارد.

مزایای استفاده از بتن آماده

1 . کیفیت بالا

 بتن آماده در شرایط کنترل‌شده و با استفاده از تجهیزات مدرن و مواد اولیه باکیفیت تولید می‌شود که به طور قابل توجهی کیفیت و مقاومت بتن را افزایش می‌دهد.

2 . صرفه‌جویی در زمان و هزینه

 استفاده از بتن آماده به دلیل حذف فرآیند تولید بتن در محل پروژه، به صرفه‌جویی در زمان و هزینه‌های نیروی انسانی، تجهیزات و انبارداری مواد اولیه منجر می‌شود.

3 . کاهش ضایعات

 در تولید بتن آماده، ضایعات مواد اولیه به حداقل می‌رسد و به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

4 . ایمنی و بهداشت 

استفاده از بتن آماده، خطرات و آلودگی‌های ناشی از تولید بتن در محل پروژه را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد.

عوامل موثر بر قیمت بتن آماده

قیمت بتن آماده به عنوان یکی از مصالح پرکاربرد در صنعت ساخت‌وساز، به عوامل مختلفی بستگی دارد که در ادامه به بررسی آنها می‌پردازیم.

1 . نوع و عیار سیمان 

نوع سیمان (تیپ 1، 2، 5 و ...) و عیار آن (میزان مقاومت فشاری) از جمله عوامل اصلی تعیین‌کننده قیمت بتن آماده است. به طور کلی، سیمان‌های پرتلند تیپ 2 و 5 رایج‌ترین نوع سیمان در تولید بتن آماده هستند و عیارهای رایج بتن نیز شامل 250، 300، 350 و 400 کیلوگرم سیمان در هر مترمکعب بتن می‌شود. هر چه عیار سیمان و مقاومت فشاری بتن بیشتر باشد، قیمت آن نیز افزایش می‌یابد.

2 . نوع و اندازه سنگدانه‌ها

نوع و اندازه سنگدانه‌ها (شن و ماسه) نیز بر قیمت بتن آماده تاثیر می‌گذارد. سنگدانه‌های با کیفیت‌تر و با دانه‌بندی مناسب، قیمت بالاتری دارند. استفاده از سنگدانه‌های درشت‌تر به طور کلی به دلیل نیاز به سیمان کمتر، می‌تواند قیمت بتن را تا حدی کاهش دهد.

3 . مواد افزودنی

 استفاده از مواد افزودنی مانند روان‌کننده‌ها، دیرگیرکننده‌ها، زودگیرکننده‌ها، فوق روان‌کننده‌ها و ... به منظور بهبود خواص بتن (مانند افزایش کارایی، مقاومت، اسلامپ و ...)، قیمت آن را افزایش می‌دهد. نوع و مقدار مواد افزودنی به کار رفته در بتن، بر قیمت نهایی آن تاثیر می‌گذارد.

4 . هزینه‌های حمل و نقل

هزینه‌های حمل و نقل بتن از کارخانه تا محل پروژه، به عواملی مانند مسافت، نوع و ظرفیت تانکر و شرایط ترافیکی بستگی دارد. افزایش مسافت حمل و نقل، به طور مستقیم بر قیمت نهایی بتن آماده اثر می‌گذارد.

5 . منطقه و محل پروژه

 قیمت بتن آماده در مناطق مختلف و به دلیل تفاوت در قیمت مواد اولیه، هزینه‌های تولید و حمل و نقل، می‌تواند متفاوت باشد. به طور کلی، قیمت بتن در شهرهای بزرگ و پرجمعیت به دلیل تقاضای بیشتر و هزینه‌های بالاتر، بیشتر از مناطق کوچک‌تر است.

6 . میزان سفارش

 قیمت بتن آماده به صورت تناژ (متر مکعب) محاسبه می‌شود و معمولاً برای سفارشات با حجم بیشتر، تخفیف در نظر گرفته می‌شود. سفارشات با حجم بالا به دلیل صرفه‌جویی در هزینه‌های حمل و نقل و تولید، می‌توانند از قیمت پایین‌تری به ازای هر مترمکعب بتن برخوردار باشند.

7 . شرایط آب و هوایی

 در شرایط آب و هوایی سرد یا گرم، ممکن است نیاز به استفاده از مواد افزودنی خاص برای بتن باشد که قیمت آن را افزایش می‌دهد. به عنوان مثال، در هوای سرد برای جلوگیری از یخ‌زدگی بتن، نیاز به استفاده از ضد یخ وجود دارد.

نکات مهم در انتخاب و خرید بتن آماده

انتخاب و خرید بتن آماده با کیفیت و مناسب، از اهمیت بالایی در استحکام و عمر مفید سازه برخوردار است. در ادامه به برخی از نکات مهم در این زمینه اشاره می‌کنیم:

1 . انتخاب شرکت معتبر

  • سابقه و تجربه شرکت در تولید بتن آماده را بررسی کنید.

  • از رضایت مشتریان قبلی شرکت اطمینان حاصل کنید.

  • به عضویت شرکت در انجمن‌های تخصصی بتن توجه کنید.

  • از معتبر بودن گواهینامه‌های کیفیت و استاندارد شرکت مطمئن شوید.

2 . بررسی کیفیت بتن

  • از آزمایشگاه‌های معتبر برای تست کیفیت بتن استفاده کنید.

  • اسلامپ، مقاومت فشاری و سایر مشخصات بتن را با استانداردها و الزامات پروژه مقایسه کنید.

  • از عدم وجود ناخالصی و مواد زائد در بتن اطمینان حاصل کنید.

3 . توجه به شرایط حمل و نقل

  • از تانکرهای مخصوص و تمیز برای حمل بتن استفاده کنید.

  • از زمان مناسب حمل و تخلیه بتن اطمینان حاصل کنید.

  • از عدم جداشدگی سنگدانه‌ها و حفظ کیفیت بتن در طول حمل و نقل مطمئن شوید.

4 . عقد قرارداد

  • قبل از شروع کار، با شرکت تولیدکننده بتن آماده قرارداد منعقد کنید.

  • مشخصات کامل بتن مورد نیاز، زمان تحویل، قیمت و سایر شرایط را در قرارداد قید کنید.

  • از ضمانت‌نامه و خدمات پس از فروش شرکت اطمینان حاصل کنید.

نتیجه‌گیری

قیمت بتن آماده به عوامل مختلفی بستگی دارد و برای استعلام قیمت دقیق، باید با شرکت‌های تولیدکننده بتن آماده تماس گرفته و با توجه به نیاز و شرایط پروژه خود، قیمت را استعلام بگیرید. سپهر بتن یکی از شرکت های تولید کننده بتن آماده با بهترین کیفیت در یزد است. برای خرید با کیفیت ترین بتن یزد  به وب سایت سپهر بتن مراجعه کنید.

تعداد صفحات : 2

اطلاعات کاربری
  • فراموشی رمز عبور؟
  • آرشیو
    آمار سایت
  • کل مطالب : 13
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • آی پی امروز : 0
  • آی پی دیروز : 2
  • بازدید امروز : 1
  • باردید دیروز : 3
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 4
  • بازدید ماه : 184
  • بازدید سال : 258
  • بازدید کلی : 258